‍‍‍‍‍‍‍‍目地：简述生产线设备加工工艺及质量是高、底压成套设备开关柜和控制系统技术性的关键构成。这是生产制造进行高、低压成套设备全部的家用电器和机械设备的联接，用构造构件详细地拼装在一起的一种组合体的一个全过程。深圳市国富喷漆确保质量，提升生产率的合理方式。制作工艺是进行商品拼装、最后交货客户，运作令人满意的合理工作中程序流程。二者紧密联系，组成了详细的质量确保工作能力。因为各加工厂的机器设备、设备、人力资源管理不完全一致，技术水平差别挺大。

1 应用领域

适用成套设备设备的箱、柜、屏、台以及他零部件表面粉末状静电粉末喷涂生产加工。

2 机器设备

静电喷塑设备、烘干箱、微型气泵等。

3 专业术语表述

3.1. 零部件粉末状喷涂质量

零部件粉末状静电粉末喷涂质量就是指为保持装饰设计，安全防护（耐腐蚀）密封性等规定，而喷涂在零部件表面上的喷涂粉末喷涂层的外型质量和本质质量。

（1）外型质量包含：漏底、遮住欠佳、掉下来、脏物（混粉）、针眼、橘子皮、颗粒物、黑点沉积（粉末状）、锈痕、碰刮痕等缺陷。

（2）本质质量包含：深模强度、薄厚、粘合力，耐蚀性等技术性加工工艺主要参数。

3.2 喷漆外型缺陷类型

（1）漏底：涂层或无法彻底遮盖原材料颜色的现象（清楚可见）。

（2）遮住欠佳：深层次涂敷油漆薄导致背景色若隐若现的现象（有粉末状的缘故）。

（3）掉下来：涂层从深面展现块状摆脱导致金属材料表面层清楚可见的现象。

（4）杂色：涂层表面的不一样色调或色调浓淡不一的黑斑，图形或黑影。

（5）橘子皮：涂层表面展现橘子皮状纹理的现象。

（6）针眼：涂层表面展现纤维状小圆孔或皮肤毛孔的现象。

（7）颗粒物：涂层表面粘附的清楚可见的颗粒化学物质的现象。

（8）黑点：涂层表面因水、油等脏东西危害导致建筑涂料不可以匀称流平，产生泡状伤疤。

（9）沉积：涂层表面因部分建筑涂料过厚而产生建筑涂料结集的现象。

（10）锈痕：涂层中产阶层锈蚀点或接口处展现锈迹的现象。

（11）碰刮痕：涂层表面受外力作用撞击或磨擦而展现刮痕的现象。

1）比较严重刮痕：透过涂层并对金属材料层导致刮痕的现象（可清楚见到）。

2）刮痕：透过涂层表面对金属材料层未导致刮痕的现象（可清楚见到）。

3）损坏：经通过观察才可发觉的，轻微轻度的刮痕现象。

4）磕伤：涂层表面出現的各种各样缘故导致的凸凹痕。

3.3 喷漆外型缺陷的严重度归类

3.3.1. 观查涂层表面的缺陷的自然环境规定

（1）干净整洁，不可以有明显危害检测工作的蒸汽、体内湿气、浓烟、烟尘等。

（2）检测光线规定为一切正常光线下的太阳光或较光亮的日光灯管照明灯具。如2只长短约为3000px的40W的规范日光灯管，安裝在观察点上方的部位。

（3）在一臂间距内（5000mm），光线优良的标准下，以不超出15秒的時间观查（查验）零部件的单独的表面。

3.3.2. 对缺陷自身严重度的区划

（1）比较严重：一般状况下，一切可马上见到的缺陷，或在一臂长的间距可见到的缺陷。

（2）轻度：在一般状况下，充裕的光线下，近距（低于一臂间距）的观查（查验）才可见到的缺陷。

4. 不过关界定

在一般状况下按照规定的规定开展观查，所有人可马上见到的缺陷，或在一臂长的间距可见到的缺陷称之为不过关。

5. 喷涂表面检测地区的区划

依据各喷涂表面对质量影响度和关键水平分成：A级、B级、C级，将要零部件的各表面区划为A、B、C三个检测地区。

每一个检测地区的缺陷总数容许规范:

A级：涂层表面沒有不过关项。

B级：在每一B级图方面上的轻度缺陷不超出2个。

C级：在每一C级涂层表面的数最多5个轻度缺陷。

6. 检测結果鉴定

（1）每次零部件及壳体上漆生产加工时，依据上述的要求对涂层开展外型及本质质量开展检测，外型及本质质量一切一项“不过关”就能对其判断为“不过关”，退还再次生产加工。

（2）常规检测时，发觉本质质量特别是在是图方面耐蚀性及其涂层粘合力不过关时，应退还再次生产加工。

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