五金喷粉和喷漆是二种完全不一样的喷漆方法 ，喷漆是凭着高压气将液體工业涂料（别称油漆）分散成漆雾颗粒物粘附在被涂物表层，而喷粉是凭着高压气拱粉在髙压静电作用下分散成粉雾细颗粒物依据电场吸附在被涂物表层。

最开始认识一下五金尖端放电喷粉制作工艺与传统喷涂工艺比较有哪些优势与劣势，五金尖端放电喷粉制作工艺建筑施工简易，成本低，不需油漆、油漆稀释剂，建筑施工时对地理环境零环境污染，对人体无有害物；涂层外观质量优异，粘结力好，断裂韧性高，抗腐蚀、抗磨损度提高，但由于基本概念限制，被喷涂的素材只仅限导电率及耐高温原料。随着低温干固粉未及导电率油漆的出现，该情况正渐渐地改善。

喷粉生产工艺流程

喷粉的生产工艺流程:(专业的公司都是自动式水流操作过程)

把货品用气枪刮走表层的废料(人工服务)-------货品有缺陷(如凹瘪)的打磨抛光、抛光处理（人工服务）--------上挂（人工服务）--------脱油除油------酸洗---------清除------酸洗磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工服务）------检验包裝（人工服务） . 喷粉厚薄的检验有涂层测厚仪，抵挡性测试.

1.金属复合材料喷粉，喷油漆前处理：脱油\手洗\酸洗15-30min（盐酸，硫酸二种）\手洗\中合\手洗\表调\酸洗磷化（皮摸）15-30min

要求：不锈钢钝化不銹班\皮摸呈暗深灰且均匀\表层无石灰粉\需烘烤无水分（特别注意水流孔处无药液气痕）。

2.喷涂*道油漆重要是防锈，前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按焊锡丝时间而定，此道制作工艺温度一般设定在100度----120度正中间（现如今的平均温度规范，根据焊锡丝而定），方式*是生产流水线．重要机械设备：喷漆枪有规范可用DISK。

3.第三条和第二条基本一致只是品质上不一样，在温度上为120----180度正中间（按照油漆特性和焊锡丝而定），一般是漆料和金油。

4.测试标准全看消费者要求和公司QC企业怎样要求。

5.疑难问题：表层无碰伤，划痕，不能色偏，无流垂（气痕），色彩零环境污染，晶状，无毛刺，不能补正不全，不的漏底，表层需流平，无凹凸，板才表层需平整光滑（必不可少时要经抛光处理侧后方能进行工作中 ），以及消费者特殊的别的要求（包裝等）。