今天小编给大家带来了有关粉末静电喷涂的相关知识，希望对您有所帮助，接下来，我们一起来看看吧！

  优点

  ①喷雾相对厚的粉末静电喷涂，该涂层具有很好的机械和化学性能。尤其与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐泊性等都优于溶剂型涂料。

  ② 由于一次喷涂可得到厚度为40〜80微米的涂层,因此一道粉末涂层可以代替几道溶剂型涂层。涂装工序大为简化，节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。

  ③ 粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件的表面，沉积率高，未沉积的粉末通过粉末回收装置重复利用，因此利用率髙。一般可以达到85％以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60％。

  ④粉末静电喷涂人过程中不含有机溶剂，涂装发展过程不产生不同溶剂蒸气，对于中国空气质量没有一个污染，所以也不需要严格的环境信息保护管理措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放国家治理等困难。

  但粉末静电喷涂也有自己的缺点，一点有以下共同的缺点。

  ① 粉末涂料属于有机化合物粉末，有些场合需要配制闪光粉末，还需加入少量铝粉，因此涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。

  ②粉末静电喷涂设备所形成的粉末涂层都比较厚，不易实现薄层化。涂层厚度很难控制在40微米以下。涂层的厚度大约是60微米。粉末耗量徒然增加。

  ③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上，烘烤温度比溶剂型涂料要高好多，所以烘烤所需能耗也比较大，能耗成本相对较高。

  ④与粉末涂料粉末回收的颜色变化困难的过程。

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