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五金喷粉工艺流程
- 2021-04-07-

  五金喷粉工艺流程
  1、用五金喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表,在静电作用下,粉末会平均的吸附于工件外表,构成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变效果果各异的涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
  2、预处置
  前处置工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处置不好,形成涂膜易零落,鼓泡等现象。因而,前处置工作必需予以注重。关于板金冲压件可采用化学前处置法。即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者外表较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械办法去锈,但机械除锈后应确保工件外表清洁,无法垢。
  刮腻子。依据工件缺陷水平涂刮导电腻子,枯燥后用砂纸磨平滑,即可停止下道工序。
  维护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不请求有涂层,在预热前可采用维护胶等掩盖起来,以防止喷上涂料。
  预热。普通可不需预热。假如请求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样能够增加涂层厚度。
  3、喷涂
  工件经过保送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发作器经过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从。
  喷枪口喷出的粉末和紧缩空气的混合物以及电极四周空气电离(带负电荷)。工件经过挂具经过保送链接地(接地极),这样就在喷枪和工件之间构成一个电场粉末在电场力和紧缩空气压力的双重推进下抵达工件外表,依托静电吸收在工件外表构成一层平均的涂层。
  4、烘烤固化
  喷涂后的工件经过保送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,(15-20分钟)使之凝结、流平、固化,从而得到我们想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应留意的。
  5、清理
  涂层固化后,取下维护物,修平毛刺。
  6、检查
  固化后的工件,日常主要检查外观(能否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,停止返修或重喷。
  7、包装
  检查后的废品分类摆放在运输车、周转箱内,互相之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲资料隔离,以避免划伤磨损。


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